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氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。 氣動閥采購(gòu)時隻明确規格、類别、工(gōng)壓就滿(mǎn)足采購要求的作法，在當前市場經濟環境裏是不完善的。因(yīn)爲氣動閥(fá)制(zhì)造廠家爲了産品的競(jìng)争，各(gè)自均在氣動閥統一設計的構思下，進行(háng)不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業标準及産品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要(yào)求，與廠家協調取得共識，作爲氣動閥采購合同的附件(jiàn)是十分必(bì)要的。 1.通用要求 　　1.1氣(qì)動(dòng)閥規格及類别，應符合管(guǎn)道設計文件的(de)要求。 　　1.2氣動閥的型号應注明依據的國(guó)标(biāo)編号要求。若是企業(yè)标準，應(yīng)注明型号的相關說明。 　　1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響(xiǎng)價格的前(qián)提下，閥門可承受的工壓應大(dà)于管(guǎn)道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側(cè)應能承(chéng)受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啓狀(zhuàng)況下，閥體應能承受(shòu)二倍閥門(mén)工壓(yā)的要求。 　　1.4氣動閥制造标準，應說明依(yī)據的國标編号，若是企業标準，采購(gòu)合同上應附企業文件。 　　2.氣動閥标質(zhì) 2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵爲主，并注明牌号及鑄鐵實際的物(wù)理化學檢測數據。 　 2.2閥杆材質，力(lì)求不鏽鋼閥杆（2CR13），大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。 　　2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄(zhù)鋁青銅，且硬度與強度均大(dà)于閥杆。 　　2.4閥杆襯套材質，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥杆，且在水(shuǐ)浸泡(pào)狀況下與閥杆、閥體(tǐ)不形成電化學腐蝕。 　　2.5密封面的材質 　　①氣動閥類别不一，密封方式及材質要求不一； 　　②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方(fāng)式(shì)均應說明； 　　③軟密封閘閥，閥闆襯膠材料的物理化學及衛生檢測(cè)數據； 　　④蝶閥(fá)應标明閥體上密封面材質及蝶闆(pǎn)上密封面材質；它們的物理化學檢(jiǎn)測數據，特别是橡膠(jiāo)的衛(wèi)生要求、抗(kàng)老化性能、耐磨性(xìng)能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)等，嚴禁(jìn)摻用再生膠。 　　2.6閥軸填料 　　①由于管(guǎn)網中的氣動閥，通常是啓閉不頻繁的，要求填(tián)料在(zài)數年内不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果(guǒ)； 　　②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啓閉時，密封效(xiào)果的良好性； 　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求(qiú)終身不換或十多(duō)年不更換； 　　④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能(néng)有水壓的狀況下更換的措(cuò)施。 　　3.變速傳動(dòng)箱 3.1箱體材(cái)質及(jí)内外防腐要求與閥(fá)體原則一緻。 3.2箱體應有密(mì)封措施，箱(xiāng)體組裝後(hòu)能承受(shòu)3米水柱狀況的浸(jìn)泡。 　　3.3箱體上的啓閉限(xiàn)位裝置，其調節螺帽應在箱體内(nèi)或設在箱外，但需(xū)專用工具才可作業。 　　3.4傳動結構設計合理，啓閉時隻能帶動閥軸旋轉，不(bú)使其上下竄動，傳動部件咬合适度(dù)，不産生帶負荷啓閉時分離打(dǎ)滑。 　　3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無洩(xiè)漏的整體(tǐ)，否則應有可靠的防串漏措施(shī)。 　　3.6箱體内無雜物，齒輪咬合部(bù)位應有潤滑脂保護。 　　4.氣動閥(fá)的操(cāo)作機構 　　4.1氣動閥操作時的啓閉(bì)方向，一律(lǜ)應順時針關閉。